1．對所計劃模具之產品舉行可行性分析，以電腦機箱為例，首先將各組件產品圖紙利用計劃軟件舉行組立分析，即我們事情中所說的套圖，確保在模具計劃之前各產品圖紙的精確性，另一方面可以熟習各組件在整個機箱中的緊張性，以確定重點尺寸，這樣在模具計劃中很有利益的，具體的套圖要領這里就不做細致的介紹了。

2．在產品分析之后所要舉行的事情，對產品舉行分析接納什么樣的模具布局，并對產品舉行排工序，確定各工序沖工內容，并利用計劃軟件舉行產品展開，在產品展開時一樣平常從后續工程向前展開，比方一產品必要量五個工序，沖壓完成則在產品展開時從產品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展開一個圖形后復制一份再舉行前一工程的展開事情，即完成了五工程的產品展開事情，然落伍行過細的事情，過細，這一步很緊張，同時需特別仔細，這一步完成的好的話，在繪制模具圖中將節省許多時間，對每一工程所沖壓的內容確定好后，包羅在成型模中，產風致料厚度的內外線保留，以確定凸凹模尺寸時利用，對付產品展開的要領在這里不再闡明，將在產品展開要領中具體介紹。

3．備料，依產品展開圖舉行備料，在圖紙中確定模板尺寸，包羅各牢固板、卸料板、凸凹模、鑲件等，過細直接在產品展開圖中舉行備料，這樣對畫模具圖是有很大利益的，我所見到有許多模具計劃人員直接對產品展開圖舉行手工謀略來備料，這種要領效率太低，直接在圖紙上畫出模板規格尺寸，以組立圖的情勢表述，一方面可以完成備料，另一方面在模具各配件的事情中省去許多事情，汽車模耐磨板因為在繪制各組件的事情中只需在備料圖紙中參加定位、銷釘、導柱、螺絲孔即可。

4．在備料完成后即可全面進入模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來，舉行各組件的繪制，如參加螺絲孔，導柱孔，定位孔等孔位，并且在沖孔模中種種孔需線切割的穿絲孔，在成型模中，上下模的成型間隙，肯定不能忘記，以是這些事情完成后一個產品的模具圖差不多已完成了80%，別的在繪制模具圖的進程中需過細：各工序，指制作，如鉗工劃線，線切割等到差別的加工工序都有完備制作好圖層，這樣對線切割及圖紙辦理有很大的利益，如顏色的區分等，尺寸的標注也是一個非常緊張的事情，同時也是一件Z貧苦的事情，因為太浪費時間了。

5．在以上圖紙完成之后，其實還不能發行圖紙，還需對模具圖紙舉行校對，將全部配件組立，對每一塊差別的模具板制作差別的圖層，并以同一基準如導柱孔等到舉行模具組立分析，并將各工序產品展開圖 套入組立圖中，確保各模板 孔位劃一以及折彎位置的上下模 間隙共同是 否精確。